Grafitelektroder med hög effekt

Grafitelektroder med hög effekt

Tillverkningsprocessen för HP (högeffekt) grafitelektroder är optimerad baserat på RP-klassstandarder, med viktiga steg inklusive:
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

Bearbetningsteknik

 

 

Tillverkningsprocessen för HP (högeffekt) grafitelektroder är optimerad baserat på RP-klassstandarder, med viktiga steg inklusive:

Val av hög kvalitet

AnvändningPetroleumkoks med låg svavel(S innehåll<1.5%) and premiumkol, med strängare askkontroll (<0.3%).

Optimerad partikelgradering

Finjusterad aggregerad partikelstorleksfördelning (ökat fint pulverförhållande) för att förbättra bulkdensiteten (större än eller lika med 1 . 68 g/cm³).

Högtrycksformning

Utnyttjaisostatisk pressningeller högtrycksekstrudering, ökande grön kroppstäthet med 5-8% jämfört med RP-klass .

Flera impregneringsbakningscykler (nyckelprocess)

Genomgår 2-3 cykler av tonhöjdimpregnering och sekundär bakning (1200-1300 examen) för att fylla porer, uppnå densitet större än eller lika med 1 . 72 g/cm³.

Ultrahög temperaturgrafitisering

Extended treatment at >3000 grader (20-30% längre än RP-klass), vilket ger högre kristallinitet och reducerad resistivitet (5-7 μω · m) .

Precisionsbearbetning

CNC-trådning (ISO-standard) med mindre än eller lika med 0 . 05mm koncentricitetsfel för stabil högströmöverföring.

Anti-oxidationsbeläggning

Ytbehandling med aluminium- eller fosfatbeläggningar, vilket minskar oxidationsförlusten med 15-20% vs . rp-klass .

 

Produktegenskaper

 

 

Viktiga prestationsparametrar

Resistivitet: 5-7 μω · m (20% lägre än RP-klass)

Bulktäthet: Större än eller lika med 1,72 g/cm³

Böjhållfasthet: Större än eller lika med 12 MPa

Termisk expansionskoefficient: 1.2-1.5 × 10⁻⁶/ examen (överlägsen termisk chockmotstånd)

Kärnfördelar

Högström kapacitet: Strömtäthet upp till 25-30 a/cm² (vs . 18-22 a/cm² för rp-klass)

Förlängd livslängd: Konsumtionshastighet för 1.8-2.5 kg/ton stål (vs . 2.5-3.5 kg/ton för rp-klass)

Förstärkta leder: Avsmalnande trådar + fjäderlåsdesign för att förhindra brott

Certifieringar

Följer ASTM D7219; Vissa produkter ul-certifierade

 

Branschapplikationer

 

 

Utformad förKontinuerlig operationer med hög belastning, HP -elektroder används i stor utsträckning i:

Storskalig EAF-ståltillverkning

Perfekt för EAF: er större än eller lika med 100 ton, producerarspecialstål, rostfritt stål, etc .

Exempel: Baowu Groups 150- ton UHP EAF Produktionslinje

Ferroalloy Refining

Smältandeferrokrom, kisel, kisel-mankaneslegeringaroch andra processer för långvarig

Icke-järnhaltig extraktion

Koppar/nickelsmältning i nedsänkta bågugnar

Nya applikationer

Grafitiseringsugnar för litiumbatterianodmaterial (40% effektivitetsförstärkning vs . RP-klass i Acheson-ugnar)

 

Jämförelse med RP/UHP -betyg

 

 

Parameter

HP-klass

RP-klass

UHP-klass

Nuvarande densitet

25-30 a/cm²

18-22 a/cm²

30-40 a/cm²

Förbrukningsgrad

1.8-2.5 kg/ton

2.5-3.5 kg/ton

1.5-2.0 kg/ton

Ugnstyp

100-200 ton eaf

Mindre än eller lika med 80 ton EAF

Större än eller lika med 200 ton EAF

Prisklass

$ 3500-4500/ton

$ 2500-3500/ton

$ 5000-6000/ton

 

Urvalsriktlinjer

 

 

Välj HP-klass när:

Ugnskapacitet är 80-200 Ton med snabba produktionscykler (e . g ., mindre än eller lika med 45 minuter/värme)

Ståltillverkning med hög legering kräver långvarig hög ström

Ekonomiska fördelar vs . RP-klass:

Trots 15-20% högre enhetspris, sänker ståltillverkningskostnad med 8-12% per ton

Genommateriell rening och processintensifiering, HP -elektroder levererar överlägsen prestanda och ärkostnadsoptimal lösningFör moderna medelstora EAF: er . förväntas deras marknadsandel växa ytterligare med utvidgningen av kortprocessståltillverkning .

 

 

Produktparametrar

 

 

Enhet (mm)

Namn

Nominell diameter

Mm

Faktisk

Maximal

Diameter

Mm

Faktisk

Minimum

Diameter

Mm

Nominell längd

Mm

HP -grafitelektrod

100

102

107

1700/1800/1900/2700

 

200

205

202

1600/1800/1900

 

250

256

251

1600/1800/1900

 

300

307

302

1600/1800/2000

 

350

358

352

1600/1800/2000

 

400

409

403

1600/1800/2000/2200

 

450

460

454

1600/1800/2000/2200

 

500

511

505

1800/2000/2200/2400

 

550

562

556

1800/2000/2200/2400/2700

 

600

613

607

2000/2200/2400/2700

 

650

663

659

2000/2200/2400/2700

 

700

714

710

2000/2200/2400/2700

 

750

765

761

2000/2200/2400/2700

HP Grafitelektrod Rekommenderad åtdragningsmoment

 

Elektroddiameter

Mm

Vridmoment

N.M

300

900

350

1300

400

1550

450

1850

500

2400

550

2750

600

3800

650

4300

700

5200

750

6800

HP grafitelektrodströmbelastning

 

 

Kvalitet

Nominell diameter

Mm

Tillåten ström

A

Nuvarande densitet

A/C㎡

Växelström

Likström

Växelström

Likström

 

 

 

 

Hp

Grafitelektrod

200

5500-9000

18-25

-

250

8000-13000

-

18-25

-

300

13000-17400

-

17-24

-

350

17400-24000

-

17-24

-

400

21000-31000

-

16-24

-

450

25000-40000

15-24

500

30000-48000

15-24

550

34000-53000

15-24

600

38000-58000

13-21

650

41000-65000

12-20

700

45000-72000

12-19